(1)过程质量审核方法
①对质量控制点的过程,应根据“质量工序表”逐项对影响过程质量起主导作用的因素进行检
查,检查是否按规定的方式进行控制,是否达到标准要求,并可通过检测加工的实物质量,验证过
程是否处于控制状态。
②对一般过程应根据对影响过程质量的六大因素(人、机、料、法、环、检)的一般控制方法
进行核查,并可辅之以过程能力调查予以验证。
(2)过程审核程序
①按“质量过程表”规定的各因素,逐项检查设备、工装、计量器具等的周期检定卡、维修保
养制度,以及工艺方法、操作方法、工作环境等,审查这些因素是否按规定的控制方法执行,其结
果是否超出规定的允许范围,并做好记录。
②对不符合要求的因素,要进行分析,提出改进措施,填好过程质量审核表并经过.有关部门
同意后,按规定方式及时向有关部门报告,反馈质量信息。
③对审核中发现的重要问题或需要跨部门才能解决时,应由综合质量管理部门组织质量改进活
动。
ISO9001认证:过程质量审核的目的
过程质量审核是对影响过程质量的各因素是否按质量控制计划所规定的要求进行控制、控制是
否有效、能否适应等进行审查与评价。
过程质量审核的目的,就是通过审核,检查在生产现场是否按质量控制计划规定的措施执行、
是否符合标准,评价其有效性,同时发现问题进行改进,以保证过程质量的稳定。
过程质量审核的内容:
①操作者是否具备规定的能力或资格;
②是否按图样、工艺规程和作业指导书进行加工;
③设备、工装、刀具等是否符合要求,并且使用正确;
④原材料、毛坯、协作件是否符合要求;
⑤图样、工艺文件、检验文件等是否完整、统一、正确、有效;
⑥是否按规定正确的开展质量检验工作;
⑦制造、装配现场环境是否良好;
⑧过程质量控制点的设置是否合理,控制的文件等是否齐全,能否真正起到控制的作用。
过程质量审核应根据管理部门的安排有计划的定期进行,审核的重点应是建立质量控制点的过
程,以评定其质量控制活动。
开展过程质量审核,可有效改进过程质量控制方法,完善质量控制点的预防控制的作用,为改
善过程质量控制、保证产品质量起到积极的作用。