纳米微孔隔热板的简介:
纳米微孔隔热材料是指通过特殊工艺制备纳米级别的硅基粉末,然后经粉体后处理再与增强材料和遮光材料共混,再经连续装置处理后压制成型的一种超级隔热材料。其特征是材料的原生粒径仅在20-40纳米,远低于静止空气的平均自由路程(100nm),因而具备不错的保温效果。
热量传递有三种方式:传导、对流、辐射。硅基粉末性能稳定,固体导热系数低;粒径为20-40纳米,低于静止空气自由程,减少对流;遮光剂有效降低高温下的辐射热导系数;从而可以做到低导热系数,很大的提升保温性能。
纳米微孔隔热板的特点:
1,具有非常低的导热系数,隔热性能是传统隔热材料(陶瓷纤维,硅酸钙,岩棉等)的3至4倍。
2,耐火温度达1100度。
3,导热系数随温度上升的变化幅度很小,是理想的高温隔热材料。
4,是A1级不可燃材料,热稳定性好,蓄热少,耐热震,寿命长。
5,无毒环保,不含可吸入性有害纤维,加热时不产生烟雾和异味,皮肤接触后不会发痒。
纳米微孔隔热材料的优势与比较
1、减少保温隔热层的厚度, 增大窑炉与设备内部的工作空间。
2、当保温隔热层空间或尺寸上有限制,并冷面温度达不到预期时,可作为较好的选择与替代材料。
3、大大缩小窑炉和设备的外部尺寸,节省场地空间,设备更加小巧便利。
4、节省电与天然气带来的生产成本,降低能源。
5、使窑炉与设备得到较低的冷面温度。解决由于高温带来的影响。
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